pp风管深度加工过程

 

　　pp风管塑性加工是以pp风管作毛坯，通过各种塑性加工方法.制造pp风管零件的加工技术。实践上，pp风管塑性加工是指对pp风管的二次加工，故归于pp风管深加工技术的范畴。

 

根据pp风管零件的技术条件及不相同运用需求，应选用相应的塑性加工方法。实践出产中，虽然管件的形状、尺度及运用场合各不相同，但其底子加工工序是相同的，主要有堵截、冲孔，弯曲、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等。每一加工工序又可通过不相同的塑性加工方法来完成。例如pp风管的弯曲加工，可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等方法。若按弯曲时加热与否，又可分为冷弯和热弯两类。再如胀形加工，按运用模具的布局***征，可分为刚性模与软模胀形两类，而软模胀形则根据传压介质的不相同，又可分为橡胶胀形、PVC塑料胀形、白腊胀形、液压胀形及气压胀形等方法。又如缩口加工，可分为冲紧缩口、旋紧缩口、冲击缩口及加热缩口等，而管壁冲孔又可分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等。

 

pp风管的塑性加工与板材塑性加工比较，虽然从变形性质、变形***征等方面看，有许多相似之处，但在工艺方法、需求处理的工艺难点、工装布局规划、工艺参数挑选以及为防止产物发生质量缺陷而采纳的工艺方法等方面，都存在很***的不相同。pp风管的空心截面是引起这些不相同的缘由。

 

pp风管的塑性加工，往往易发生下述质量缺陷一，***别是在pp风管的弯曲加工时尤为明显。

(1)璧厚变薄、分裂

 

如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发生壁厚变薄。变薄量***的部位在***变形处，变薄过度时引起分裂。从变形力学的角度看，这是由于拉伸应力的作用而使变形区丢失厂承载才干，因此属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺陷均发生在伸长类成形工序中。

 

(2)壁厚增厚、起皱

 

如弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有添加。若变形程度过***，则管壁丢失安稳，引起皱折。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会呈现，在压应力作用下，相同存在塑性失稳问题。此类质量缺陷均发生在紧缩类成形工序中。

 

(3)横断而形状畸变

 

在pp风管的弯曲加工中，若不采纳必要的方法(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的横断面或***或小地都将发生畸变(近似为椭圆形)。又如运用模具对pp风管堵截时，由于切刀对管壁的压力作用，也会使堵截面发生压塌表象，变为非圆形。因此。为防止上述质量缺陷的发生，选用合理的工艺方法及采纳必要的工艺方法，是十分重要的。出产实践标明，消除或***极限地削减质量缺陷，以满意管件的运用需求，是pp风管塑性加工的工艺要害。

 

用于塑性加工的pp风管，按原料的不相同可分为钢管和有色金属管两类。有色金属管包罗铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等。出产中除常用钢、铜、铝管外，也较广泛地运用各种合金和其它金属管。根据pp风管的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的标准通常用外径X壁厚表明。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种凌乱形状，其标准表明方法也各不相同。根据pp风管出产方法，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。根据壁厚不相同可分为厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不***于5mm的毛细管。

 

pp风管钢管分无缝钢管与有缝钢管两种。除很多用于气体和液体的运送管路外，又广泛用于制造机器零件和工程布局件。无缝钢管由整块金属轧制而成，断面上无接缝。其原料多种多样几乎涉及到厂所有的钢种。有缝钢管又称焊接钢管，用钢格卷焊而成，有镀锌管〔俗称白铁管)和不镀锌管(俗称黑铁管)两种。镀锌管常用作水管，可以防止生锈。不镀锌管用于一般低压或无压力的管道体系中。