PP管加工应注意哪些问题?
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2021-09-18 08:47
PP管加工应注意哪些问题?
PP管加工时,要注意一些细节,避免出现不该出现的问题。
作为一种使用寿命很长的塑料,pp管具有非常全面的性能,如耐腐蚀、使用寿命长等。为了保证质量,在成型过程中应该注意什么?
向你介绍:
1.管道圆周段壁厚尺寸误差***:模具与成型模具芯轴装配后同心度精度差,导致熔体通道两部分间隙不均匀。两个零件的同心度精度需要调整。管材挤压一段时间后,周向截面出现尺寸误差。这是因为调整模和芯轴螺丝之间的间隙松动,所以要注意调整螺丝的紧固。
2.脆性管道:原料中水分过多或挥发性物质应干燥。模具压缩比小,应适当提高模具对熔融材料的压缩比。pp管与芯棒之间的直段尺寸过小,使管坯有明显的熔融材料纵向熔化线,降低了PP管的强度,模具结构需要重新修改。原材料中填充材料过多也是导致管道脆性的一个因素。原料配方需要修改。
3.管材表面粗糙无光泽:模具内模具位置温度控制不合理。如果温度过高或过低,都会影响管道表面质量。模具温度应适当调整。模具内表面粗糙或残留。模具应及时拆除,光滑模具的工作面应修复。
4.PP管表面有划痕或划痕:成型模具中模具表面有划痕或挂料。模具的光滑工作表面应进行修复,以去除残留材料。真空浆套内小圆孔分布不合理或规格不均匀,有细条纹,应改进真空浆套内真空孔的布置。
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