安装PP管时，切割和焊接一样重要

 

在应用过程中，pp管是根据现场环境的影响进行安装的，这就不可避免地导致了pp管的切割和焊接。PP管的焊接质量应从PP管的切割开始。为了保证焊接质量，PP管应由专业切割机切割，以保持轴承口表面光滑。严格来说，PP管不能有不规则性，焊后必须及时对PP管施加一定的应力。在这个过程中，PP管可以通过物理冷却的方法冷却，接头可以用砂纸打磨。

 

在整个焊接过程中，必须保证两根PP管的同轴线相同，弯曲或变形视为焊接不合格。由于焊接温度过高，破坏了PP管原有的分子机制，失去了原有的韧性，焊接位置变脆，容易受力。因此，如果PP管的焊接表面出现异常光泽，也是不合格的。PP管的焊接温度是整个焊接过程中***重要的环节，对焊接温度有着严格的要求。很多人经常认为焊接是可以做到的。正因为如此，pp管存在很多泄漏问题。选择PP管就是选择其******的综合性能，如耐腐蚀、强韧性、焊接质量不合格或破坏PP管本身的***性。

pp管具有***异的耐腐蚀性和耐高温性，各项理化性能非常稳定。值得一提的是，PP管重量轻，安装方便安全，使用寿命长，******降低了工程成本和维护成本，这也是目前PP管使用如此频繁的原因。由于PP管道的安装，考虑到现场PP管道的铺设角度、长度、方向和范围，焊接成为PP管道安装施工中非常重要的环节。pp管的焊接方法有三种:套管焊接、热熔焊接和法兰焊接。